Расчёт режимов резания при точении
Диаметр обработки D, скорость Vc, подача fn и глубина ap. Для обычного точения поддерживаемой пластиной дополнительно оцениваются мощность и крутящий момент.
При точении D — диаметр обрабатываемой поверхности, fn — подача в мм/об, ap — радиальная глубина резания. При уменьшении диаметра требуемые обороты растут; учитывайте предел станка и крепления. Ручной расчёт для этой операции →
Калькулятор режимов резания
Выберите материал, вид обработки и сменную пластину — параметры и результат появятся ниже, без переходов в каталог.
1 Материал заготовки
Если марка неизвестна, достаточно выбрать сталь, чугун или другую группу. Расчёт будет ориентировочным.
Поиск помогает найти существующую подгруппу, а не назначает коэффициент произвольной марке. Сверьте состояние и твёрдость с документами на заготовку.
2 Вид обработки
Сначала выберите материал. Все пять видов обработки доступны здесь; набор пластин зависит от материала и наличия исходных режимов.
Характер точения
Отбирает пластины по их назначению. Расчёт использует диапазоны выбранной пластины и стружколома, без выдуманного коэффициента «чистовая/черновая».
3 Пластина для расчёта
Фильтры необязательны — можно сразу выбрать пластину. Используйте только известные параметры, чтобы сократить список.
В списке только пластины с исходными режимами для выбранной группы и операции. Проверьте геометрию, размер и совместимость с державкой или корпусом.
Выберите материал заготовки, затем вид обработки и пластину — ниже появятся параметры расчёта.
4 Параметры и результат расчёта
Калькулятор режимов резания
Расчёт для выбранной пластины
Почему подходит и что ещё проверить
Материал и параметры обработки
Выберите материал с учётом состояния и твёрдости заготовки.
Уточнить обработку и ограничения станка
Рекомендуемые стартовые параметры
Как пользоваться расчётом
При точении D — диаметр обрабатываемой поверхности, fn — подача в мм/об, ap — радиальная глубина резания. При уменьшении диаметра требуемые обороты растут; учитывайте предел станка и крепления.
Обороты шпинделя
n = 1000 × Vc / (π × D)
Vc — м/мин; D — мм; n — об/мин.
Минутная подача
Vf = fn × n или Vf = fz × Z × n
fn — мм/об; fz — мм/зуб; Z — эффективное число зубьев по документации фрезы; Vf — мм/мин.
Пример пересчёта
D = 50 мм и Vc = 150 м/мин дают n ≈ 955 об/мин. При fn = 0,2 мм/об минутная подача Vf ≈ 191 мм/мин. Это пример пересчёта, а не рекомендация режима.
Частые вопросы
Какие исходные данные нужны?
Диаметр обработки D в мм, скорость Vc в м/мин и подача fn в мм/об. При автоматическом подборе также выберите материал заготовки и конкретную поддерживаемую пластину.
Как рассчитываются обороты?
Для диаметра D в мм и скорости Vc в м/мин: n = 1000 × Vc / (π × D). Расчётные обороты нужно сопоставить с ограничениями станка, инструмента и крепления.
Это готовая рекомендация для любого инструмента?
Нет. Ручной режим только пересчитывает введённые значения. Автоматический опирается на данные конкретной сменной пластины и не распространяет их на весь инструмент такой же формы.