Избранное Сравнение

Купить зенкеры по металлу

Зенкеры для увеличения и чистовой подготовки предварительно полученных отверстий, обработки цилиндрических и торцевых посадок. Инструмент для чистовой обработки отверстий подбирают по окончательному диаметру, допуску, требуемой шероховатости, предварительному размеру и материалу детали. Важны конструкция рабочей части, тип хвостовика и способ применения — вручную или на станке. Перед заказом проверьте величину припуска и возможность обеспечить соосность: развертка, зенкер или зенковка не должны исправлять грубую ошибку сверления.

Фильтры

ФИЛЬТР
Цена
897.69
19486.08
Диаметр рабочей части DC, мм
7.8
50
Длина рабочей части LCF, мм
75
220
Общая длина OAL, мм
156
369
Конус Морзе
Найдено: Показать
Фильтры товаров
ФИЛЬТР
Цена
897.69
19486.08
Диаметр рабочей части DC, мм
7.8
50
Длина рабочей части LCF, мм
75
220
Общая длина OAL, мм
156
369
Конус Морзе
Найдено: Показать
Выбрано: 0
Товар
Ø рабочий, мм
Ø рабочий, мм
Рабочая длина, мм
Рабочая длина, мм
Общая длина, мм
Общая длина, мм
Хвостовик
Хвостовик
Конус Морзе
Конус Морзе
Точность
Точность
Цена с НДС
Цена с НДС
Цена с НДС, ₽
1
2
3
4
Отображать по:

Чем зенкер отличается от сверла и развертки

Зенкер имеет несколько зубьев и обрабатывает уже существующее отверстие, повышая его точность и качество перед развертыванием либо сразу формируя посадку. Он снимает больший припуск, чем развертка.

Выберите тип хвостовика, диаметр и геометрию по операции. Важно обеспечить направленное, соосное отверстие и равномерную подачу; попытка исправить сильное смещение оси дает неравномерный припуск.

Подготовка отверстия и контроль результата

Для стабильного размера припуск оставляют равномерным по всей окружности. Слишком большой слой перегружает зубья и может разбить отверстие, слишком малый вызывает трение и не позволяет инструменту уверенно резать. Станочную оснастку проверяют на биение, ручную ведут воротком без бокового качания. У зенковок отдельно сверяют угол с головкой крепежа, у зенкеров — форму обрабатываемой посадки, у регулируемых разверток — реальный диапазон настройки и способ измерения.

После пробного прохода отверстие измеряют подходящим калибром, нутромером или предельной пробкой, а не наружным штангенциркулем по входной кромке. Оценивают цилиндричность, следы вибрации и качество поверхности. Инструмент не вращают назад в контакте с деталью, если это не допускает технология: обратное движение царапает поверхность и повреждает кромки. Для вязких сталей и цветных сплавов подбирают отдельную СОЖ, предотвращающую налипание.

Полезные статьи